高强耐碱浇注料 – 郑州荣盛窑炉工程技术有限公司-nhà cái k8

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高强耐碱浇注料
高强耐碱浇注料
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产品介绍

高强耐碱浇注料采用低水泥结合技术,添加超微粉和高效分散剂,强度高,热稳定性好,抗冲击、抗冲刷、耐磨损,使用寿命长。选料精良,浇注料耐火度高达1790℃,高温性能良好。机器搅拌,浇注施工,喷涂型可机器半干法喷涂施工施工方便,大幅度缩短工期,经济效益显著。

理化指标

项 目 指 标
gqnj-1 gqnj-2 gqnj-3
al2o3 % ≥ 60 70 80
体积密度 g/m3 (110℃×24h干后)≥ 2.5 2.65 2.8
常温耐压强度 mpa (110℃×24h干后)≥ 65 75 85
(1000℃×3h 烧后)≥ 80 90 120
常温抗折强度 mpa (110℃×24h干后)≥ 7 8 9
(1000℃×3h 烧后)≥ 9 11 13
烧后线变化 % (1000℃×3h) -0.3/ 0.3 -0.3/ 0.3 -0.3/ 0.3
常温磨损量 cm3 (1000℃×3h烧后)≤ 7 5 4
热震稳定性 次 (1000℃,水冷)次≥ 26 28 30
使用温度 ℃ 1400 1450 1500

应用范围

水泥窑预热器衬里、管道衬里、冷却机衬里、喷煤枪包扎、前后窑口、冷却机等高温部位。可预制成各种规格尺寸的预制块,也可喷涂施工(预热器衬里)。
高强耐碱浇注料性能  1、高致密性,高强耐磨性;

2、较高的热态强度;

3、优良的抗侵蚀性;

4、良好的高温体积稳定性和抗冲刷性。

高强耐碱浇注料如何提高产品性能?

高强耐碱耐火浇注料可以采用电熔刚玉、锆刚玉、镁砂、镁铝尖晶石、铬矿和锆英石等材料作耐火骨料和粉料,用铝酸盐水泥和外加剂配制耐火浇注料,制成坩埚,装入k2co3,在1200℃,8h下进行焙烧,以资评定耐碱性。当水泥和α-a12o3粉相同时,其料的耐碱性能以电熔尖晶石为,电熔镁砂、铬矿、电熔刚玉和锆刚玉,则依次递降;当用尖晶石作骨料并掺加5%-7%的锆英石粉时,耐碱性,试样几乎无损伤。其磨损方式以熔蚀为主。

高强耐碱浇注料施工需要注意什么?

不管什么类型的浇注料施工,施工前都必须先做好检查工作,严格检查。施工前一定要先清理现场,施工机具备件完好无缺。高强耐碱浇注料施工前应与周围耐火砖等浇注料失水预防措施,予先实验浇注料是否失效,水质量一定要达到高标准。施工前现场准备好,一定要确保施工中途不能出现故障,不能中断。

施工要求

制模:用钢板或硬木板制成,要有足够的强度。

搅拌:用强制式搅拌机,先将浇注料倒入机内,并取出添加剂小袋一并倒入,先干混2-3分钟,加水湿混3-5分钟,加水宜少不宜多,加水量8.0%到9.0%。

振捣:倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实,不得漏振各在同一位置久振各重震,避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20到30分钟之内,初凝料要弃之。

养护:待浇注料表面干燥后,并达到70%强度方可拆模,拆模时间大于24小时,养护时间确保大于24小时;

再次强调,浇注料施工一定要严格按到规定的程序来,否则会严重影响到产品效果。

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