产品介绍
凡外形尺寸的比例在1:6以内,具有不多于2个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有50o~70o的锐角,或带有不多于4个沟槽(按总数计)的重量为2~15kg的粘土质耐火砖和重量为2~18kg的高铝质耐火砖,命名为粘土质异型耐火砖。
异型耐火砖主要特点是早期强度高,3-7天常温耐压强度可达30mpa以上,缺点是中温体积稳定性差,强度降低,降幅可达40%左右。因此要求常温耐压强度满足设计及国家标准规定要求。其中温强度降低主要因素是:异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时,水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低,浇注料体积发生变化,此时浇注料体强度降至低点,后趋于稳定。
随着加热温度上升到1100℃时,水泥石逐渐烧结,异型耐火砖晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升,莫来石晶体不断长大,浇注料中基质玻璃相呈液态状态,形成高温陶瓷烧结状,强度显著提高。在1300℃左右时,异型耐火砖体的强度可达60mpa以上,这也是异型耐火砖高温状态下的一个显著特点。
理化指标
项目 | n-1 | n-2a | n-2b | n-3a | n-3b | n-4 | n-5 | n-6 | |
耐火度, ℃ ≥ | 1750 | 1730 | 1730 | 1710 | 1710 | 1690 | 1670 | 1580 | |
荷重软化开始温度, ℃, [0.2mpa×0.6%] ≥ | 1400 | 1350 | — | 1320 | — | 1300 | — | — | |
重烧线变化率, % | 1400℃×2h | 0.1 -0.4 | 0.1 -0.5 | 0.2 -0.5 | — | — | — | — | — |
1350℃×2h | — | — | — | 0.2 -0.5 | 0.2 -0.5 | 0.2 -0.5 | 0.2 -0.5 | — | |
显气孔率, % ≤ | 22 | 26 | 24 | 24 | 26 | 24 | 26 | 28 | |
常温耐压强度, mpa ≥ | 30.0 | 20.0 | 25.0 | 20.0 | 15.0 | 20.0 | 15.0 | 15.0 | |
注:以上技术参数仅供参考,如有更改恕不另行通知。 |